60KV/120KV/200kV直流高壓發(fā)生器直流耐壓測試儀技術(shù)特點
采用高頻倍壓電路，應(yīng)用PWM脈寬調(diào)制技術(shù)和大功率IGBT器件。
采用電壓大反饋，輸出電壓穩(wěn)定度高，紋波系數(shù)≤1%。
全量程平滑調(diào)壓，電壓調(diào)節(jié)細度好調(diào)節(jié)精度≤0.5%，穩(wěn)定度≤1%，電壓電流誤差1%（讀數(shù)±0.2KV），電流誤差±1個字。
升壓電位器零起升壓。
75%UDC1mA功能按鈕，方便氧化鋅避雷器試驗，精度1%讀數(shù)±1%。
過壓保護采用拔碼設(shè)定，一目了然，誤差±1%。
倍壓采用新型材料，輕巧、堅固。外表涂特種絕緣材料，電氣性能好，防潮能力強。
折疊式撐腳，直徑面積大，穩(wěn)定性能好。
一體化設(shè)計、高壓拖地電纜引出，方便現(xiàn)場試驗。
符合DL/T848.1-2004技術(shù)要求，并經(jīng)電力部電氣設(shè)備質(zhì)量檢測測試中心型式試驗，嚴格執(zhí)行企標(biāo)出廠。
操作步驟
1、直流耐壓試驗裝置在使用前應(yīng)檢查其完好性，連接電纜不應(yīng)有斷路和短路，設(shè)備無破裂等損壞。 2、將機箱、倍壓筒放置到合適位置分別連接好電纜線、接地線和電源線，保護接地線與工作接地線以及放電棒的接地線均應(yīng)單獨接到試品的地線上（即一點接地）。嚴禁各接地線相互串聯(lián)，為此，應(yīng)使用ZGF接地線。
3、電源開關(guān)放在關(guān)斷位置并檢查調(diào)壓電位器應(yīng)在零位。過電壓保護整定值一般為試驗電壓的1.1倍。 4、空載升壓檢測過電壓保護整定是否靈敏。
5、接通電源開關(guān)，此時綠燈亮，表示電源接通。
6、按紅色按鈕，則紅燈亮，表示高壓接通。
7、順時針方向平緩調(diào)節(jié)調(diào)壓電位器，輸出端即從零開始升壓，升至所需電壓后，按規(guī)定時間記錄電流表讀數(shù)，并檢查控制箱及高壓輸出線有無異常現(xiàn)象及聲響。
8、降壓，將調(diào)壓電位器回零后，隨即按綠色按鈕，切斷高壓并關(guān)閉電源開關(guān)。
9、對試品進行泄漏及直流耐壓試驗。在進行檢查試驗確認試驗器無異常情況后，即可開始進行試品的泄漏及直流耐壓試驗。將試品、地線等聯(lián)接好，檢查無誤后即打開電源。
10、升壓至所需電壓或電流。升壓速度以每秒35KV試驗電壓為宜。對于大電容試品升壓時還需監(jiān)視電流表充電電流不超過試驗器的大充電電流。對小電容試品如氧化鋅避雷器、磁吹避雷器等先升至所需電壓(電源)的95%,再緩慢仔細升至所需的電壓(電流),然后從數(shù)顯表上讀出電壓(電流)值.如需對氧化鋅避雷器進行0.75UDC1mA測量時，先升至UDC～1mA電壓值，然后按下黃色按鈕，此時電壓即降至原來的75%，并保持此狀態(tài)。此時可讀取微安數(shù)。測量完畢后，調(diào)壓電位器逆時針回到零按下綠色按鈕。需再次升壓時按紅色按鈕即可。
必要時用外接高壓分壓器比對控制箱上的直流高壓指示。
11、試驗完畢，降壓，關(guān)閉電源。
保養(yǎng)
1.半年更換一次液壓油并清洗油箱，用油必須采用推薦的型號；
2.氣炎熱時經(jīng)常檢察（當(dāng)油溫≥45度）冷卻裝置是否自動啟動。（冷卻水溫必須低于30度）
3.在清洗油箱的同時清洗空氣濾清器； 天
4.經(jīng)常檢查直流高壓發(fā)生器的濾油器信號燈，信號燈一亮（同時蜂鳴器會響），立即清洗油過濾器； 5.按規(guī)定需要給設(shè)備機械傳動部分各潤滑點注油；
6.經(jīng)常觀察液體狀況，液位接近下*請及時往油箱里補充推薦使用的液壓油；
7.經(jīng)常檢查各處防塵裝置，發(fā)現(xiàn)破損或連接松動，應(yīng)及時處理，以防沙塵混入，損壞設(shè)備